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水稳拌和站运输过程中需要注意哪些地方
1、水稳拌和站的运输车司机须按规定熄火排队等候生产指令，接受当班调度统一指挥，接到明确指令后方可向指定的站内倒牟接料，不得在站内任竞移动车辆，如有特殊情况，必须请示调度，听从安排
2、当听到铃响、指示灯闪亮时，装料结束。一定要听清铃声，将运输车开出接料口，避免多接或少接现象。提车后枪查混凝土料位有无异常，如有俊料须及时请示生产部门.将多余料排到残混凝土分离机内分离处理
3、进站后，将搅拌筒设置在装料状态，既将正转操纵杆谈牢，稍加油门，保持搅拌简中速转动，使搅拌筒保持3一5r/min的状态。
4、运输水稳拌和站的车辆必须按照车队制定的路线行车，严禁私自下线，如有特殊情况，及时汇报。
施工环境对水稳拌合站工作的顺利展开和施工质量有重要的作用，所以贝特水稳拌合站多年工作经经验的员工给您讲解其中的规范操作。
首先在水稳拌合站投入工作之前，要把配套设备准备好，比方装载机、上料机、输送机、水泥罐及运输车辆，当然还有重要的物料。
开机前，应按下“开机警告”按钮，以示告警，室外电铃响过几次后，并确定不会有危险发生时再行开机，也可通过扩声器予以警告。正常生产中，偶遇紧急情况也可通过此种方式予以警示。
设备投入正常运行时，应配备三名熟练的工作人员，一人在控制台负责整套设备运转的操作，另外二人进行设备运行情况、物料的配给及供料状况的巡视工作，并为保证皮带机的对中运行随时监测、调整。发现问题及时协调解决或通知操作人员进行停机处理。
正常生产中，如遇紧急情况，在不得不采取全部停机的情况下按下“紧急停止”按钮，此后所有电机均停止运转。但由于各种物料尚没有输送完，故将给再次开机造成不必要的麻烦。
水稳拌合站正常运行中短时间内不生产，应保留搅拌电机正常运转，切断其余电气件的运行。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮，使供料系统停止供料和供水，而保持其余部件的运行。
检查水稳拌和站的7大项目。
一检：水稳拌和站各个润滑点处润滑油是否充足；
二检：各个连接部位连接是否连接可靠，特别是阀门是否灵活，螺栓有没有松动的，松动的要拧紧；
三检：查看电器设备、控制仪器有无损坏，接头有无松动；
四检：检查水稳拌和站供水系统工作是否正常，水源是否充足；
五检：查看各配料、水泥质量是否符合要求，数量是否满足生产的需要，配套设备是否到位；
六检：注意电源电压是否符合规定，漏电保护装置是否可靠有效；
七检：查看现场是否有杂物，特别是皮带上有没有其他杂物。
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